后疫情时代我国口罩出口产业发展问题探讨

容昕 周菁菁

摘要：疫情为我国口罩出口产业带来了巨大的发展机遇，全球疫情不会在短期内结束，后疫情时代国际口罩市场仍将保持巨大需求。本文分析了我国口罩出口产业发展现状及其存在的问题，在此基础上提出了后疫情时代我国口罩出口产业发展的对策建议。

关键词：疫情;口罩;出口;对策

2020年初突然爆发的全球性疫情，使得口罩以需求量极高的日用品和消耗品的身份出现在大众生活中。我国作为世界上最大的口罩生产和出口国，口罩的产量约占全球的50%，其中70%以上供出口使用。此次疫情为我国口罩出口产业带来了巨大的发展机遇，后疫情时代我国口罩产业如何发展也引发我们的关注。

一、后疫情时代国际口罩市场仍将保持巨大需求

疫情的爆发与蔓延催生出巨大的口罩需求，国际市场一度“一罩难求”，疫情是导致口罩需求爆炸式增长的偶发因素，但从长期看，國际口罩市场仍将保持巨大需求。

（一）全球疫情不会在短期内结束

虽然目前中国在付出了巨大努力后暂时控制住了疫情，但只要疫情在其他国家或地区存在，它对人类的威胁就不能结束。而且，病毒对人类是一个全新的病毒，具有高变异性、高传染性等特征，目前已有四种冠状病毒为季节性流行，病毒很可能会像流感病毒一样形成季节性常态化流行。对于人们所期盼的疫苗，世卫组织表示：疫苗不会自行终结大流行，也不能保证科学家会找到有效的疫苗;而复旦大学华山医院感染科主任张文宏教授也表示，即便疫苗问世，要实现全球普遍接种则需要长达数年的时间，人类在短期内不可能通过疫苗达到群体免疫。

（二）从长期看，人类对健康的重视会导致对口罩需求的持续增长

20世纪中后期，口罩的大规模使用次数明显增加。可以说，口罩的发明依赖于科技并伴随着病毒与战争，历史上多次传染病的爆发都促进了口罩的普及，例如2003年的“非典”、2009年的甲型H1N1等。现在，人们已经根据不同环境的变化以及不同行业的要求丰富了口罩的各种功能，并生产出了不同类型的口罩供人们使用。随着生活水平的不断提高，人们对待生活与工作的态度也随之发生着巨大的转变，人们的消费水平及消费能力也有了很大的提升。近年来，随着对个人安全防护重视程度的提高和尘肺病等职业病发病率的增长，专业性口罩的市场份额不断增加，这是口罩产业发展的一个必然趋势。经济全球化带来了社会经济繁荣，同时也使得社会分工进一步细化，城市化进一步加强，从而导致了人口的高密度流动，如此一来，当今社会传染性疾病的防控压力将进一步加大。因此，从长远看，国际市场对口罩的需求仍将持续增长。

二、我国口罩出口产业发展现状分析

在疫情之前，中国口罩年产量约占全球的50%，是世界最大的口罩生产国和出口国。疫情发生以来，中国口罩的日产能与日产量连续快速增长，加上国家政策的支持，企业按照市场化原则大力发展出口贸易。数据统计显示，2019年中国大陆口罩产值达到102.33亿元，口罩的总产量超过50亿只。2019年中国医用口罩产值为54.92亿元，占比超过总量的一半。受疫情的影响，2020年医用口罩产值增速显著提升，数据显示，从2020年1月份开始，中国新增口罩厂5600多家，产能增长了10倍以上，2020年前三季度我国出口口罩达430亿美元，占国际市场份额超过70%。

疫情对我国口罩产业带来了巨大的发展机遇，一方面导致我国口罩产业的出口产能迅速扩张，国内的许多企业纷纷转变和拓展口罩业务，其中不乏一些耳熟能详的其他行业的大企业，像中石化、比亚迪、上海通用、五菱汽车等也都开始跨领域投资进入口罩行业。不仅如此，很多企业将口罩的需求市场定位于国外。如此一来，我国口罩行业的组织结构得到了调整，口罩行业的业务重组、业务扩展和横向并购等行为都有利于提升我国口罩行业的国际竞争力。另一方面，对口罩生产的上下游产业链也产生影响。

三、我国口罩出口产业发展存在的问题

（一）我国口罩产业利润率较低

我国口罩生产企业大多都集中于浙江、山东、江苏、河北等省份，而其中口罩生产企业大多规模较小，只能以低附加值的产品生产为主，盈利能力较弱。虽然目前我国口罩产业已经因为疫情原因得到了发展，但同时由于中国口罩行业技术门槛低并且生产口罩的企业数量也多，很容易就出现市场过度竞争的场面。2019年中国制造业企业的平均利润率仅为2.59%，中国大多数的口罩企业利润率低于平均值，大多中小型企业都面临着较大的生存压力。仅靠疫情期间的生产与出口也很难做到使口罩产业利润率的大幅提升。

（二）我国口罩生产产业链不完善，技术有待提升

尽管中国的口罩行业是市值超过百亿的成熟产业，但大部分的口罩生产是以中小作坊为主，口罩的生产技术以及口罩产品的质量等在全球的认可度相对较低。例如，熔喷布生产线成本相对较高，且熔喷布设备本身的关键性零部件的采购周期较长，难以实现在短时期内的交付。许多生产设备的零部件都依赖于进口，这也大大增加了生产线建设的难度，致使口罩产业在面对疫情突发时无法在一时之间形成大规模的量产，熔喷布成为我国口罩生产的瓶颈之一。由于疫情的突然爆发，导致口罩的供需呈现严重不平衡的状况，在此期间许多口罩的生产厂家，由于熔喷无纺布的短缺，许多口罩生产企业被迫暂停产，使得整个口罩产业链都陷入停滞。

（三）我国生产的口罩的质量欠佳

虽说我国是口罩的生产与出口大国，但在目前我国上万家口罩生产企业中，具有医用口罩生产许可证的口罩生产企业仅有353家，主要分布于广东、江苏、湖北、河北、江西等地区。也就是说，虽然我国具有众多的口罩生产企业，但能够生产医用口罩的企业却很少，多数企业的规模都较小，其口罩生产技术与资质无法达到国际上对于口罩的要求，导致我国口罩出口到欧美发达国家市场时受到一定的限制。

（四）我国口罩企业的品牌意识不强

口罩属于低值耗材的产品，长期以来，我国口罩行业对于品牌化的观念较弱。面对疫情爆发后口罩需求市场的不断扩大，中国却还没有关于口罩的“明星产品”。我国作为口罩出口量最大的国家，虽然有着不同品名不同类别的口罩，但并没有自己的口罩“名牌”，本土的口罩品牌影响力较弱，在国际市场的竞争力不强。反观国外的一些口罩产业，例如美国的3M、霍尼韦尔、梅思安（MSA），法国的代尔塔（DELTAPLUS）等知名品牌，他们的产品影响力大，在口罩的国际市场上更具有品牌优势。

四、后疫情时代我国口罩出口产业发展的对策建议

（一）加强质量管控，提高产品质量，打造名牌

虽然疫情期间中国出口了大量医疗物资，但部分防疫物资（包括口罩）也出现了一些质量问题。中国口罩出口产业要持续发展，必须进一步提高质量。要明确生产口罩类别需要符合的法律法规，不同级别口罩出口到不同国家，所需符合的法律法规及品质要求并不一样，要根据不同品质要求设定质量管控标准。在投产前要保证生产环境无尘且无菌，生产工人做好卫生防护措施等。在生产制造环节要加强技术创新，不断改进生产工艺，提高质量管控水平。在物流环节，一是要加强上游原材料的质量把关，二是针对产品生产结束离开工厂后的下游物流环境把控，包括货柜的环境，如温度、湿度、干净程度以及堆放条件等。口罩出口生产企业要树立名牌意识，积极申请商标注册和国际认证，加强广告宣传，打造中国的口罩“名牌”。

（二）面向市场需求，大力实施产品创新

口罩从产品类别看，根据不同国家市场的需求和价格承受，可分为高中低各种档次;在口罩性能上，要增强一般性、装饰性口罩的安全防护性能;在产品质量方面，要在保证安全性的前提下进行原材料的创新，使原材料成本下降并且能够保证持续供应;在容尘性方面，要保障口罩在佩戴较长时间后仍然保持足够的过滤效率;在口罩外形上，要降低长时间佩戴（特别对是医护人员）对鼻梁和脸部的压磨;在舒适性上，还要解决透气性问题，从口罩的标准发展来看，不断降低阻力、增加透气性也是市场需求和产品改进的方向;对戴近视镜者还要解决佩戴口罩呼气导致眼镜镜片模糊的问题;此外，口罩的一次性使用和多次性使用结合的内胆外壳制作上也是有改进空间的。

（三）完善口罩生产产业链，提高产业集中度

口罩生产能力受制于其整个产业链，这次疫情暴露了我国口罩生产产业链不完善的问题。一是口罩生产设施装备业还跟不上，虽然多家企业跨界生产口罩机，仍未能有效缓解口罩机供应紧张的压力;二是生产口罩的核心原料——熔喷非织造过滤布产量远远达不到市场的需求;除了上游专用原材料生产量的限制外，还有口罩、防护服灭菌后的解析环节，周期长达 7—14 天，也是口罩产业链上的一个薄弱环节。因此，我国亟需完善口罩生产产业链，一是加强口罩机生产设备行业的发展，提升设施装备业的供应能力;二是扶植熔喷布生产企业，扩大熔喷布产量，也可以加大壳聚糖无纺布生产，利用壳聚糖无纺布替代熔喷布来制作口罩;三是提高产业集中度，通过兼并、收购等方式进行产业整合，形成一批规模化生产企业，改变我国口罩生产散、乱、差的格局，同时推进上下游产业链融合，形成产业集群，提高快速响应能力。

主要参考文献

[1] 吴跃农. 疫情防控中口罩供应带来的非常经济学启示[J]. 产业创新研究，2020（3）：1-4.

[2]许欢.海外疫情下，口罩类防护用品出口质量如何管控？[J]. 中国纤检，2020（6）：30-32.

基金项目：

长江大学2020年度大学生创新创业训练计划项目“疫情对我国出口产业的影响分析和对策建议”（项目编号Yz2020191）。

长江大學经管学院? 容 昕? 周菁菁

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2022/12/20